Сварочные инверторы

Сварочные инверторы

Сварочный инвертор или инверторный источник сварочного тока – это источник питания сварочной дуги. Основная задача – это обеспечение поджига и стабильное горение дуги.

Появились данные приборы относительно недавно, но очень быстро стали популярными не только среди профессионалов-сварщиков, но и среди любителей. Сварочный инвертор позволяет облегчить работу сварщика. Инвертор очень мало весит, поэтому его можно легко переносить и транспортировать. Но маленький вес не сказался на производительности агрегата.

Сварочный инвертор – это современный сварочный аппарат, который может полностью заменить старые и громоздкие трансформаторные агрегаты. Данные приборы могут применяться не только для сваривания металлических деталей, но и для резки металла. Они используются не только для работы в любителями и небольшими мастерскими, но и широко применяются на предприятиях мастерами-сварщиками. Выбор предприятий обусловлен именно потому, что высокая производительность и значительно небольшой вес, возможность изменения параметров сварочного тока и процесса сварки, возможность перевозить аппарат и выполнять различные работы на выезде. Они стали незаменимыми помощниками для сварщиков, в любых условиях.

Плюсы данного оборудования:

1. Небольшой вес и компактность;
2. Значительно более эффективное и потребляет меньше электроэнергии по сравнению со старым оборудованием для сварки
3. Сварочные характеристики значительно лучше и более гибки в настройке, чем классические аппараты;
4. Возможно регулировать характеристики сварочного тока;
5. Небольшое потребление электричества даже из бытовой электросети 220В..

Виды работ, где применяется сварочный инвертор:

• Аргонно-дуговая сварка. Сварочный инвертор TIG позволяет регулировать подачу газа и осуществлять работы с металлами разной толщины. Качество шва отменное и по надежности самое прочное соединение металла без включения в сварочный шов дополнительных металлов или сплавов. Сварка производится в среде инертного газа аргона, что исключает окисление сварного шва и соединения. Аргонодуговая сварка позволяет сваривать изделия из нержавеющей стали в том числе и пищевую нержавейку. Также аргонодуговая сварка на переменном токе применяется для сварки алюминия, например для сварки алюминиевых автомобильных дисков в сервисах шиномонтажа. Дл сварки алюмини янужен инверторной сварочный аппарат с возможностью включения режима переменного тока AC/DC.
• Ручная дуговая сварка. Производится она с помощью электродов, которые обработаны специальным покрытием. Аппараты довольно дешевые, поэтому они популярны среди любителей. Расходные материалы можно найти в любом специализированном магазине и по доступной цене. Чтобы подключиться к сети, достаточно иметь под рукой обычную розетку.
• Плазменно-дуговая резка. Этот аппарат в основном используется на производстве. Довольно небольшой аппарат позволяет совершать резку различных металлов в ручном режиме и на ЧПУ столах координатного раскроя металла.
• Сварка полуавтомат. Имеет высокую производительность при малых затратах на содержание такого аппарата. Для MIG  сварки нужен сварочный аппарата желательно инверторного типа, катушку сварочной проволоки (СВ08Г2С), сварочную горелку для полуавтомата, при необходимости баллон углекислоты (если сварка производится не порошковой проволокой). Работает она на различных газах или смеси газов. Регулировка напряжения отличается от других аппаратов, она плавная, а не ступенчатая, для сварки проволокой регулируется сварочное напряжение, а сварочный ток находится на постоянном уровне. Сварщик может регулировать скорость подачи проволоки. Сварочный шов отличного качества, дешевый,  непрерывный на протяжении всего соединения металлов.

Особое внимание стоит уделить аргонно-дуговой сварке TIG.

Сварочный инвертор TIG

Данный аппарат пользуется спросом среди сварщиков, потому что с его помощью можно выполнять различные работы. Ограничений в сваривании металла нет. Шов будет качественным на любом металле. Это и различные цветные металлы, и чугун, и сталь, и многие другие.

Фишка данного метода сварки – защита сварочной дуги аргоном. Металл, который подвергается нагреванию, не взаимодействует с воздухом, а значит не происходит окисление, и он не заржавеет и не появится коррозия со временем..

Проволока или присадочный пруток (алюминиевый, нержавейка или медный) – это материал, который необходим для подачи в зону сварки при необходимости.

В настоящее время на рынке появились новые аппараты, которые работают инверторов для аргонно-дуговой сварки. Они очень легкие и компактные. Поэтому, данный аппарат можно использовать в труднодоступных местах, на большой высоте или в критических условиях.

После работы, вы можете увидеть аккуратный и небольшой сварочный шов. Но несмотря на это он очень прочный. Данный агрегат подходит и для работы в условиях мастерских или шиномонтажей, и широко применяется на больших производствах. Например, СТО, мастерских, автосервисах, судостроении и других областях.

Принцип работы

Работа данной сваркой очень проста. У сварщика под рукой минимум инструментов, но это не влияет на качество работы.

Вам необходимо подключить инверторный аппарат к сети и открыть баллон с аргоном и можно начинать работу.

Ток начинает поступать в инвертор. Фильтр его сглаживает и получается постоянный ток. Транзисторы его преобразовывают до максимальной частоты 20-50 кГц.

После этого напряжение понижается, а сила тока, наоборот, увеличивается. Без этого условия невозможна хорошая работа.

Максимальная сила тока достигается не с помощью катушки и происходящей в ней индукции, как это было раньше в больших трансформаторах. Разработчики придумали небольшой трансформатор, который позволяет преобразовывать электрический ток до нужной величины. На качестве работы – это никаким образом не сказывается. Микропроцессорные инверторы также позволяют менять сварочные характеристики тока по желанию сварщика при необходимости и задавать весь сварочный цикл на панели управления сварочного аппарата.

Если раньше совершать сварочные работы мог только специально обученный человек, то сейчас, с появлением нового оборудования, это под силу даже новичку. Больше не нужно рассчитывать скорость подачи тока и бояться, что металл может прожечься. На подачу тока не влияют перепады напряжения и другие факторы. На выходе вы получаете необходимый результат и можете спокойно продолжать сваривать металлические детали, не переживая за состояние конструкции.