Электроды для сварки – это специальные стержни из металла, угля или графита, которые необходимы для сваривания различных деталей из разных металлов. На сегодняшний день известно более 200 видов, 100 из которых используются при варке ручной сваркой. Но не все сварщики знают об этом.
Сварочное оборудование и электроды появились много десятков лет назад. Но на протяжении всего этого времени данное оборудование не переставало совершенствоваться и производиться что-то новое. Эксперименты проводятся с 1802 года. Электроды были применены В. Петровым, но после этого о них забыли почти на 80 лет. Н. Бернадос решил повторить опыты Петрова и позже опубликовал работы, где были описаны первые российские электроды.
Н. Славянов уделил не мало времени и потратил много сил, чтобы повторить эксперименты своих предшественников. Труды были изучены и внесены поправки. Он предложил осуществлять сварку металлическими стержнями и в металлическом расплавленном флюсе. Технология очень понравилась и быстро прижилась. Металл стал меньше выгорать, а в сварном соединении не было вредных примесей.
Из чего состоит электрод?
Электроды изготавливают из проволоки, которую обмазывают специальным составом. Во время сварки проволока начинает плавится. Это необходимо для того, чтобы заполнить пространство между свариваемыми деталями. Обмазка, которая покрывает металлическую проволоку, плавится вместе с электродом. Во время сгорания она выделяет газ. Он необходим для того, чтобы заполнить зону, где осуществляется сварка и не пропускает кислород внутрь.
Также обмазка необходима для максимальной защиты сварного слоя. Обмазочное вещество начинает плавится и становится жидким, этот состав покрывает весь сварочный шов. В итоге получается защитная пленка, которая также не пропускает кислород ко шву.
Защита нужна для
- Распределения электрического тока. Во время сварки кислород забирает большое количество энергии и если надлежащей защиты не будет, то тока может не хватить на весь свариваемый участок.
- Чтобы убрать окисление, которое может возникнуть на металле. Именно от этого снижается качество шва.
Виды электродов
Профессиональные сварщики и производители не классифицируют электроды по какой-то единой системе. На рынке можно найти разные изделия, которые предназначаются для разных моделей сварочных аппаратов. К тому же, в разных странах они различаются по-разному.
Деление по выпускаемым маркам не считается регламентированным. Делят их по техническим характеристикам продукта.
Все существующие на сегодняшний день электроды можно разделить на
- Металлические.
- Неметаллические.
Эти две основные группы в свою очередь делятся на подгруппы. Металлические электроды могут быть плавящимися и неплавящимися. Неплавящиеся изготавливают, например, из вольфрама. Плавящиеся можно разделить по покрытию. Например, стальные, медные, бронзовые, чугунные или алюминиевые. Есть также и электроды, которые ничем не покрывают. Они используются только в том случае, если сварка осуществляется в газовой среде.
Какие виды обмазки существуют?
Во время изготовления электродов для сварки применяют следующие виды обмазки:
- «Б» - основной вид, он используется практически на всей продукции;
- «А» - кислая обмазка;
- «Ц» - целлюлозная;
- «Р» - рутиловая;
- «П» - другая обмазка.
Очень часто виды смешивают. Например, Р+Ж= рутиловая обмазка с железным порошком или А+Р=кисло-рутиловая.
Для ручной сварки сварщики выбирают электроды с основной обмазкой или рутиловым покрытием. Их применяют и в тех случаях, когда нужно добиться высокого качества шва. Данные электроды не имеют срока годности и на них не образуются трещины.
Но, профессиональные сварщики в редких случаях пользуются электродами с рутиловым покрытием. Они подходят для новичков в этом деле, кто только начинает постигать азы профессии. Для мягкой и быстрой сварки – это отличный вариант, где не нужно прогревать металл.
Электроды можно разделить по толщине стержня и покрытия. Они делятся на тонкие, средние, толстые и особо толстые.
Диаметр электрода нужно учитывать в любом случае, перед началом процесса нужно оценить толщину металла и отталкиваться именно от этого критерия.
Подборка сварочного материала – дело довольно сложное. Нужно учесть все существующие нюансы.
